恒溫恒濕機(jī)-潔凈廠房的通風(fēng)方案.pdf

　　潔凈廠房的通風(fēng)方案潔凈廠房的通風(fēng)方案――――恒溫恒濕機(jī)恒溫恒濕機(jī)

　　潔凈廠房的通風(fēng)方案潔凈廠房的通風(fēng)方案――――恒溫恒濕機(jī)恒溫恒濕機(jī)

　　潔凈室要獲得良好的潔凈效果，不僅要著重采取合理的空調(diào)凈化措施，而且也要求工藝、

　　建筑及其他專業(yè)采取相應(yīng)的措施:不但要有合理的設(shè)計，而且還要精心的符合規(guī)范的施工安

　　裝，以及正確的使用潔凈室和科學(xué)的維護(hù)管理。為使?jié)崈羰耀@得良好的效果，國內(nèi)外已有不

　　少文獻(xiàn)從不同的角度作過闡述。實(shí)際上，不同專業(yè)之間很難做到理想地配合，而且設(shè)計者很

　　難把握施工安裝質(zhì)量以及使用和管理情況，尤其后者。就潔凈室凈化措施而言，許多設(shè)計者，

　　或者還有施工方，往往對其必要條件未予足夠重視，造成潔凈效果不理想。本文僅就潔凈室

　　凈化措施中達(dá)到潔凈度要求的四個必要條件簡要論述。

　　一、送風(fēng)潔凈度

　　要保證送風(fēng)潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級過濾器的性能和安裝。

　　凈化系統(tǒng)末級過濾器一般采用高效過濾器或亞高效過濾器。按我國標(biāo)準(zhǔn)[1]規(guī)定高效過

　　濾器效率分四檔:A類為≥99.9%，B類為≥99.9%，C類為≥99.999%，D類為(對≥0.1m粒

　　子)≥99.999%(亦稱超高效過濾器);亞高效過濾器[2]為(對≥0.5m粒子)95~99.9%。效率越

　　高，過濾器的價格也越貴。所以選擇過濾器時應(yīng)本著既要滿足送風(fēng)潔凈度要求，又要考慮經(jīng)

　　濟(jì)合理。從潔凈度要求考慮，以低級別潔凈室選用低性能過濾器、高級別潔凈室選用高性能

　　過濾器為原則。一般說來:100萬級可選用高中效過濾器;低于1萬級可選用亞高效或A類高

　　效過濾器;1萬~100級選用B類過濾器;100~1級選用C類過濾器。這里每個潔凈度級別似

　　乎都有兩類過濾器可供選擇，選擇高性能的還是低性能的，要視具體情況而定:當(dāng)環(huán)境污染

　　嚴(yán)重，或室內(nèi)排風(fēng)比例很大，或該潔凈室特別重要，需要較大安全系數(shù)，在這些或其中之一

　　情況下，均要選擇高一類過濾器;反之可選擇較低性能過濾器。對0.1m粒子要求控制的潔

　　凈室，不論控制的粒子濃度高低均要選擇D類過濾器。以上所述僅從過濾器角度出發(fā)，實(shí)

　　際上要選擇好過濾器還要全面考慮潔凈室特性、過濾器特性和凈化系統(tǒng)特性[3]。

　　要保證送風(fēng)潔凈度，僅有合格的過濾器是不夠的，還要保證:a.運(yùn)輸、安裝過程不損壞過濾

　　器;b.安裝嚴(yán)密。要做到第a，則要求施工安裝人員訓(xùn)練有素，既要有安裝凈化系統(tǒng)方面的知

　　識，又要具備較熟練的安裝技能，否則將難以保證不損壞過濾器，這方面是有深刻教訓(xùn)的。

　　其次，安裝嚴(yán)密性問題，主要取決于安裝結(jié)構(gòu)型式優(yōu)劣，設(shè)計手冊[4]一般推薦:對于單個過

　　濾器采用明裝型式，這樣即便發(fā)生滲漏，也不致漏到室內(nèi);采用成品高效送風(fēng)口，嚴(yán)密性也

　　比較容易得到保證。對于多個過濾器的風(fēng)□,近幾年常采用液槽密封和負(fù)壓密封。液槽密封必

　　須保證液槽接縫嚴(yán)密和整體框架都處于同一水平面上。負(fù)壓密封就是使過濾器與靜壓箱和框

　　架接縫的外周邊處于負(fù)壓狀態(tài)，與明裝型式一樣即使?jié)B漏也不會漏到室內(nèi)。實(shí)際上只要做到

　　安裝框架平整，過濾器端面與安裝框架接觸均勻，任何安裝型式使過濾器達(dá)到安裝嚴(yán)密性要

　　求應(yīng)該說是不難的。

　　二、氣流組織

　　潔凈室的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將最干凈的空氣首先送到操作部位，它

　　的作用在于限制和減少對加工物的污染。為此，在設(shè)計氣流組織時應(yīng)考慮這些原則:盡量減

　　少渦流，避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚(yáng)以減少灰塵對工件

　　的污染機(jī)會;工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口

　　流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據(jù)不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風(fēng)方式。

　　不同的氣流組織，各有其特點(diǎn)和范圍:

　　1)垂直單向流:均可獲得均勻向下氣流，便于工藝設(shè)備布置，自凈能力強(qiáng)，可簡化人身凈化

　　設(shè)施等共同設(shè)施等共同優(yōu)點(diǎn)外，四種送風(fēng)方式還有其各自優(yōu)缺點(diǎn):滿布高效過濾器具有阻力

　　低、更換過濾器周期長等優(yōu)點(diǎn)，但頂棚結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高;側(cè)布高效過濾器頂送、全孔板頂

　　送與滿布高效過濾器頂送的優(yōu)缺點(diǎn)相反，其中全孔板頂送在系統(tǒng)非連續(xù)運(yùn)行時，孔板內(nèi)表面

　　易積塵，維護(hù)不好，對潔凈度有些影響;密集散流器頂送，因需要一段混和層，所以只適用

　　于4m以上高大潔凈室，其特點(diǎn)與全孔板頂送相仿;對于相對兩側(cè)格柵的板和相對兩側(cè)墻下

　　部均勻布置回風(fēng)口的回風(fēng)方式僅適用兩側(cè)凈間距小于6m的潔凈室;單側(cè)墻下部布回風(fēng)口僅

　　適用對墻間距較小(如≤<2~3m)的潔凈室。

　　2)水平單向流:只在第一工作區(qū)達(dá)到100級潔凈度，當(dāng)空氣流向另一側(cè)的過程中含塵濃度逐

　　漸升