塑料制造行業(yè)為什么需要除濕,工業(yè)除濕機有用嗎
?在塑料制品的生產(chǎn)過程中,環(huán)境濕度對制品的質(zhì)量有著直接的影響,尤其是在原料的注塑成型轉(zhuǎn)化過程中。
在注塑過程中,需要對原材料進行加熱以提高可塑性,從而在模具中創(chuàng)造出所需的形狀。在溶解原料的過程中,會產(chǎn)生更多的熱量。塑料原料有不同程度的吸濕性。PA、PET、PC、PBT、Ca都是吸濕性強的材料。塑料原料顆粒經(jīng)過加熱、捏合和成型。隨著環(huán)境溫度的逐漸升高,水分蒸發(fā),導(dǎo)致環(huán)境濕度增加。
在成型過程中,通常使用冷空氣來降低模具溫度,減少制造時間,提高成品率。溫度下降得越快,制造周期就越短。但在低溫制冷條件下,空氣中的水分會凝結(jié)。為了防止結(jié)露,直接的方法是提高模具表面溫度,但這意味著更長的生產(chǎn)周期和更低的產(chǎn)值。
可見,環(huán)境空氣濕度的控制是塑料制造行業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)。在一定程度上,空氣中的濕度會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)縮孔、龜裂、氣泡、開裂、劉痕、透明度差等現(xiàn)象,造成結(jié)構(gòu)損壞和美觀缺陷,給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟損失。
解決問題,要從根本上找到答案。由于空氣濕度對塑料制品有影響,降低空氣濕度,讓空氣接近并完全干燥。降低空氣濕度的更佳方法應(yīng)該是配備工業(yè)除濕機。但是對于塑料制造行業(yè)來說,一般的工業(yè)除濕機是不能支持的。
空氣中的水蒸氣越少,露點溫度越低。實踐證明,將干燥風(fēng)的露點降低到-40℃以下,并控制熱量將其吹到濕的塑料顆粒表面,可以將成型前塑料的含水量降低到0.02%以下,從而提高質(zhì)量的產(chǎn)品。在如此惡劣的低溫環(huán)境下,一般的工業(yè)除濕機都會出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,無法完成除濕工作。轉(zhuǎn)輪除濕機是更佳選擇。
一般的工業(yè)除濕機是冷凝式除濕機,它對空氣進行冷卻,使空氣中的水分液化,收集冷凝水進行處理。轉(zhuǎn)輪除濕機的主要結(jié)構(gòu)是滾動蜂窩狀干燥轉(zhuǎn)輪。干燥流道由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)組成。當空氣呼出時,轉(zhuǎn)輪可以吸水并完成空氣的干燥。與冷凝式工業(yè)除濕機相比,轉(zhuǎn)輪除濕機不會結(jié)霜,連續(xù)運行,不會影響室溫。
在塑料生產(chǎn)過程中,控制環(huán)境空氣濕度的科學(xué)高效的解決方案是配備流道除濕機,控制環(huán)境和模具的露點,減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)值,確保產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量,更好地保障企業(yè)利益。